全自動多功能彩鋼瓦復(fù)合機

金屬隔熱夾芯板是一種多功能新型建筑裝潢的理想建材，它具有保濕、隔音、質(zhì)輕、防水、易裝飾等多種優(yōu)越性能，如工業(yè)廠房、大型倉庫、大跨度屋面墻面、簡易房、售貨亭等，也可用于各種冷庫、凈化室、空調(diào)室等場所eps預(yù)發(fā)機。由于其重量輕（僅為普通磚的4060分之一）、強度高、外觀美麗、工期短間歇式預(yù)發(fā)泡機，已成為當今建筑材料中較為理想的新型建材。

包裝設(shè)備

全自動預(yù)發(fā)機（發(fā)泡機）

      厚田全自動預(yù)發(fā)機，是綜合考慮了EPS預(yù)發(fā)過程中的各個環(huán)節(jié)及因素，根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能特點，EPS的特性，生產(chǎn)廠家的需求和關(guān)心的焦點等，研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能預(yù)發(fā)機。

      EPS的預(yù)發(fā)過程是一個EPS加工企業(yè)走向成功的一步。目前，國內(nèi)EPS預(yù)發(fā)機大部分存在能耗高、速度慢、克重不準確、自動化程度低等缺點，而國外EPS預(yù)發(fā)機因價格昂貴全自動發(fā)泡機，國內(nèi)用戶無力使用。厚田全自動預(yù)發(fā)機成功解決了上述問題，為您提供了一個EPS預(yù)發(fā)完整的解決方案。

一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時半自動發(fā)泡機，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。  

全自動泡沫成型機操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。 全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來廠咨詢選購，更多產(chǎn)品詳情請參見公司網(wǎng)站

泡沫成型機原料的預(yù)處理

根據(jù)塑料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀，如：聚氯yi烯，還應(yīng)進行配料和干混；如果制品有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。

泡沫成型機的優(yōu)勢：

⒈泡沫成型機與傳統(tǒng)泡沫成型機有很強的優(yōu)勢，原料可選可發(fā)性聚ben乙i烯顆?；蛘呤亲髦髟稀８h(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉泡沫成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)EPS泡沫成型機中的新機型。

⒊泡沫成型機所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。

⒋泡沫成型機機體采用、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

⒌泡沫成型機系統(tǒng)完全獨立，不會干擾機械調(diào)節(jié)。閉模和頂出等模具運動必須精準

6.泡沫成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的泡沫包裝，空心EPS模塊，泡沫保溫箱、消失模鑄件，泡沫浮球、小型工藝品等EPS制品。

7.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動，全自動等動作運轉(zhuǎn)

8.泡沫成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

9.泡沫成型機采用多重加熱方式、液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)、質(zhì)量密實強度高、尺寸精準。