獨臂懸掛切割機：

產(chǎn)品介紹：

機器主框架采用異型方管和型鋼焊接而成連續(xù)式eps預(yù)發(fā)機設(shè)備，結(jié)構(gòu)牢固、強度好、不變形間歇式預(yù)發(fā)泡機。

絲桿采用不銹鋼材質(zhì)，運行采用變頻調(diào)速電機，增加設(shè)備運行的平穩(wěn)性，速度大幅提升，導(dǎo)熱速度更快，將鋼結(jié)構(gòu)彩鋼復(fù)合板從四面去皮中間開隙一步完成，將外墻保溫板采用獨臂懸掛技術(shù)豎切一步完成，大大提率

包裝設(shè)備

全自動真空成型機

效真空系統(tǒng)技術(shù)運用:該設(shè)備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率全自動發(fā)泡機，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

EPS設(shè)備

全自動成型機

產(chǎn)品性能及特點：

  1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、半自動、中間啟動和手動操作，選擇自如；

  2、機器設(shè)置高壓鼓風(fēng)機抽風(fēng)吸料，采用穿透原理成型半自動發(fā)泡機，循環(huán)對流強制風(fēng)冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形??；

  4、機器采用先進的制板工藝，適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材，制品內(nèi)外一致；

  5、主要元件采用品牌，質(zhì)量可靠。

泡沫成型機操作項目：泡沫成型機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。    

成型機過程動作選擇：

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。 手動操作是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)而實現(xiàn)的。一般在試機調(diào)模時才選用。

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。

把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。