EPS設(shè)備

EPS板材優(yōu)點(diǎn)：

1.對(duì)建筑物主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層置于結(jié)構(gòu)外側(cè)，降低了由于溫度變化導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，并減少空氣中有害物質(zhì)和紫外線對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕。2.有效消除“熱橋”以往采用內(nèi)保溫，“熱橋”是難以避免的甘肅半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，而外墻保溫有效地防止熱橋的產(chǎn)生，避免結(jié)露。3.使墻體潮溫情況得到改善，一般內(nèi)保溫需設(shè)隔汽層，而采用外保溫保溫材料的透溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于主體結(jié)構(gòu)，在墻體內(nèi)部一般不會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)層的整個(gè)墻身溫度提高了進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的保溫性能。4.有利于室溫保持穩(wěn)定，采用外墻外保溫，由于墻體蓄熱能力較大的結(jié)構(gòu)層在墻體內(nèi)側(cè)，有利于室溫穩(wěn)定。5.增加房屋使用面積?？梢员苊舛窝b修對(duì)保溫層的破壞。

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

泡沫箱生產(chǎn)線配置：發(fā)泡機(jī)——成型機(jī)——輔助設(shè)備（蒸汽鍋爐、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、模具、管道等）

主要特點(diǎn)

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉(cāng)均自動(dòng)完成;

2、 設(shè)有一次和二次預(yù)發(fā)泡裝置;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩(wěn)定；

4、 不銹鋼桶體、鍍鉻攪拌桿，確保設(shè)備質(zhì)量；

5、 在電器控制方面，均采用國(guó)內(nèi)外品牌，性能更穩(wěn)定。

泡沫保溫箱設(shè)備

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

設(shè)備介紹：

1、采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

2、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

我公司生產(chǎn)的聚泡沫機(jī)械采用氣動(dòng)元件，質(zhì)量可靠，操作方便，保證溫度的精準(zhǔn)控制，使發(fā)泡的珠粒、密度均勻。聚泡沫機(jī)械采用真空泵冷卻裝置，穿透力強(qiáng)，粘接性好，用汽少，成型速度快，含水量低，能保證加厚泡塑板的內(nèi)外一致性，生產(chǎn)效率成倍增長(zhǎng)。

1.1泡沫成型機(jī)的工作原理

泡沫成型機(jī)的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。  

 EPS泡沫板材成型機(jī)填充量的程序控制

苯板設(shè)備采用預(yù)先調(diào)節(jié)好一定的計(jì)量，使得在注射行程的終點(diǎn)附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體（緩沖量），根據(jù)模內(nèi)的填充情況進(jìn)一步施加注射壓力（二次或三次注射壓力），補(bǔ)充少許熔體。這樣，可以防止制品凹陷或調(diào)節(jié)制品的收縮率。    

螺桿背壓和轉(zhuǎn)速的程序控制 高背壓可以使熔料獲得強(qiáng)剪切，低轉(zhuǎn)速也會(huì)使塑料在機(jī)筒內(nèi)得到較長(zhǎng)的塑化時(shí)間。因而目前較多地使用了對(duì)背壓和轉(zhuǎn)速同時(shí)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)的控制。

泡沫成型機(jī)脫模劑的選用

脫模劑是能使塑料制品易于脫模的物質(zhì)。凡士林適用于聚苯y(tǒng)i烯一般樹脂原料；液體石蠟用于聚苯y(tǒng)i烯塑料顆粒效果較好；但是硅油價(jià)格昂貴，使用麻煩，較少用。

(使用脫模劑應(yīng)控制適量，盡量少用或不用。噴涂過量會(huì)影響制品外觀，對(duì)制品的泡沫也會(huì)產(chǎn)生不良影響)

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