XPS擠塑板設備簡介

  龍口市厚田機械設備有限公司（擠塑板設備設備生產(chǎn)廠家）在消化、吸收國外引進的XPS擠塑板設備的基礎上河南半自動發(fā)泡機，根據(jù)我國的國情進一步改進、提高，通過價值性能比的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設計，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。原材料可以全部使用回收的再生聚顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾社會的“白色污染”問題、美化了環(huán)境。生產(chǎn)線自動化的設計使設備地操作更簡易，并大幅度降低了設備的操作、維護、維修成本。公司堅持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進步，隨著市場的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進、更安全、

EPS設備

全自動成型機

產(chǎn)品介紹：

 1．機架結(jié)構(gòu)

a．高強度的機架進一步加強了前后模板，采用了連體式的機腳，將模板與機腳做成一體，大大提高了模板剛性和穩(wěn)定性。

b．噴砂除銹，具有很高的防腐性和防腐周期。

 2．液壓系統(tǒng)

a．大流量雙液壓缸液壓驅(qū)動，速度快，鎖模均衡。

b．鎖模壓力，過壓力監(jiān)測保護。

 3．控制系統(tǒng)

a．采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環(huán)過程。

b．機器采用旋轉(zhuǎn)編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻。

 4．注料系統(tǒng)

機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同。

5．冷卻系統(tǒng)

包裝設備

一、主設備包括：發(fā)泡機和成型機。

二、原料：可發(fā)性聚。

可發(fā)性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節(jié)能、價格低廉，用途廣泛。

三、產(chǎn)品用途：

1.泡沫箱 用于水果、蔬菜、海鮮、化工原料等一切需要低溫冷藏運輸?shù)漠a(chǎn)品.

2.配合冰袋使用可冷藏運輸各種生物冷凍試劑，錫膏、藥品、血漿、苗等的長距離冷藏運輸。

包裝設備

普通成型機介紹：

1.采用立式結(jié)構(gòu)，液壓傳動，占地面積小，運行平穩(wěn)，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。節(jié)省時間、降低成本、效益提高，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機械和構(gòu)造；穩(wěn)定性高、強度高的設計泡沫成型機的強度大大增加。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工，保證了精度同時提高了設備使用壽命。

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動真空包裝成型機介紹：

4.機器采用數(shù)控編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻;

5.機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同;

6.機器真空系統(tǒng)主要由真空儲能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，制品成型定型速度快、粘結(jié)均勻，含水率低，縮短烘干時間或不烘干;

泡沫成型機是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關(guān)的動作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調(diào)速器達到無級調(diào)速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調(diào)節(jié)刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！