EPS泡米板成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

1、根據(jù)我公司的工藝配方，該設(shè)備能夠生產(chǎn)出3.5kg/m3左右的輕型板材，并且只用兩次發(fā)泡是任何設(shè)備和技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的山西間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，也是我們的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板，裝飾材料，建筑屋面等，純利潤(rùn)可達(dá)6千元/T—1萬元/T（根據(jù)各市場(chǎng)不同售價(jià)），該設(shè)備是您獨(dú)霸一方，擊敗對(duì)手的法寶。

2、針對(duì)做重板速度慢，產(chǎn)能低的特點(diǎn)，采用全自動(dòng)真空系統(tǒng)且做出重大改進(jìn)，使重板速度提升4倍以上。（300秒做成一塊4.6m3的苯板，每立方達(dá)20kg）。

3、采用新式料槍自動(dòng)進(jìn)料，大大提高進(jìn)料速度，且料槍壽命達(dá)到極限，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、板機(jī)內(nèi)腔采用不沾鍋技術(shù)，使板材外形更加光亮，板材更加堅(jiān)硬，性能更加穩(wěn)定。

EPS設(shè)備

間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）主要性能：

1.5道安全保障系統(tǒng)

2. 人機(jī)界面和可編程控制器的所有參數(shù)均可在屏幕上完成設(shè)定

3. 原料自動(dòng)稱重并帶有除塵器

4. 帶有溫度控制裝置

5. 圓形桶體設(shè)計(jì)并帶有隔熱層，可防止珠粒冷凝

6. 流化床破碎結(jié)構(gòu)，有效減少珠粒結(jié)塊

包裝設(shè)備

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)主要特點(diǎn)：

4.機(jī)器采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，運(yùn)行和鎖模分別采用主、副油缸工作；

5.機(jī)器采用數(shù)控編碼器，控制開合模的行程距離，保證加料時(shí)每次留縫一致，加料密度均勻;

6.機(jī)器加料時(shí)采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同。

原料：可發(fā)性聚。

可發(fā)性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節(jié)能、價(jià)格低廉，用途廣泛。

三、產(chǎn)品用途：

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

泡沫箱生產(chǎn)線配置：發(fā)泡機(jī)——成型機(jī)——輔助設(shè)備（蒸汽鍋爐、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、模具、管道等）

主要特點(diǎn)

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動(dòng)完成;

2、 設(shè)有一次和二次預(yù)發(fā)泡裝置;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩(wěn)定；

4、 不銹鋼桶體、鍍鉻攪拌桿，確保設(shè)備質(zhì)量；

5、 在電器控制方面，均采用國內(nèi)外品牌，性能更穩(wěn)定。

泡沫保溫箱設(shè)備

包裝設(shè)備

自動(dòng)成型機(jī)設(shè)備介紹：

1.采用水平的電子元件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

2.兩維注料方式，可安裝主機(jī)模具。

3.電腦記憶不同模具的技術(shù)參數(shù)。

4.加熱方式根據(jù)產(chǎn)品隨意轉(zhuǎn)換。

5.液壓式、機(jī)械式兩種機(jī)型，裝機(jī)功率小，耗能低。脫模位置隨制品厚度調(diào)整。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)主要特點(diǎn)：

1， 發(fā)料筒內(nèi)外用不銹鋼制成，隔層有保溫措施，性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，能耗低。

2， 該機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置。

3， 從入料，發(fā)泡，進(jìn)入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置，進(jìn)入熟化料倉，完成珠粒發(fā)泡的自動(dòng)循環(huán)過程。發(fā)泡密度可達(dá)7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).

備注：A，流化干燥床由用戶根據(jù)需要另行購買；

B，機(jī)器可配自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，由用戶根據(jù)需要另行購買