EPS設備成型機理  

成型包括二個階段，蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預發(fā)珠粒通過蒸汽進行加熱真空全自動發(fā)泡機，約10~50s的時間內，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風冷卻便可使其定型。

包裝設備

EPS真空全自動包裝成型機

EPS真空全自動包裝成型機主要特點：

4.機器采用先進的液壓系統(tǒng)，運行和鎖模分別采用主、副油缸工作；

5.機器采用數(shù)控編碼器全自動發(fā)泡機，控制開合模的行程距離，保證加料時每次留縫一致，加料密度均勻;

6.機器加料時采用平衡閥控制，保證每次模腔內蒸汽壓力一致，溫度相同。

原料：可發(fā)性聚。

可發(fā)性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節(jié)能、價格低廉，用途廣泛。

三、產(chǎn)品用途：

包裝設備

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機

EPS全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

2.更加精準控制筒體內的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和先進的比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內的溫度差控制在±1℃之內，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設比例閥;

3.流化干燥床內設熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

包裝設備

一、泡沫成型機介紹：

采用水平的電子元件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

兩維注料方式，可安裝主機模具。

電腦記憶不同模具的技術參數(shù)。

加熱方式根據(jù)產(chǎn)品隨意轉換。

二、發(fā)泡機介紹：

1、采用可編程控制與觸摸屏控制，自動上料、自動電計算、自動控制桶體的溫度和氣壓、自動感應測料等；

2、高精密度的測量系統(tǒng)，保證進料準確；

3、桶體采用不銹鋼板制作結構嚴密，高質量的封閉式恒壓力發(fā)泡、熱效力高，比連續(xù)式發(fā)泡機節(jié)約能源達35%左右；

4、采用光電控制料位，控制發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡珠粒密度一致；

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全自動成型機

產(chǎn)品性能及特點：

  1、本機采用由PLC可編程序控制器和觸摸屏組成智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、半自動、中間啟動和手動操作，選擇自如；

  2、機器設置高壓鼓風機抽風吸料，采用穿透原理成型，循環(huán)對流強制風冷卻，率；

  3、鋼材凈熱處理工藝制造使及其強度高變形??；

  4、機器采用先進的制板工藝，適宜生產(chǎn)多種密度的泡塑板材，制品內外一致；

  5、主要元件采用品牌，質量可靠。

龍口市厚田機械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗基地。公司本著“速度快、質量hao、價格di”的經(jīng)營理念，致力于建筑節(jié)能機械、泡塑機械、包裝機械的研發(fā)與制造。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應用傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。